石頭的用途很廣，可以用來修建道路、房屋和橋梁.......。過去，人們需要使用石料時，首先要靠人力從山上開采巨石，然后靠人用錘子將巨石砸成中等大小的石塊，再根據需要的大小進行多次粉碎，勞動強度很大，效率很低，做這種工作往往是苦力。例如，在一些影視劇中就可以看到犯人砸石頭作為勞動改造的場景。石頭碎石機的出現很好的解決這問題。

　　好在機器的出現，解放了人類。把大石頭砸成中等石頭，不再需要人去砸，現在生產中出現了一個專業術語叫粗碎。粗碎中常見的設備就是鄂式碎石機，作為首道破碎工序，粗碎之后還有中碎、細碎這些工序，如果粗碎的處理速度很慢，影響后續生產。哪些原因會影響粗碎呢，在生產中比較常見的是進料環節的影響。

　　進料粒度過大，要引起足夠的重視。雖然顎式碎石機是粗碎的有力工具，但顎破并不是萬能的。有的加工廠將給料粒度定為最大給料粒度，這種操作容易使超過規定大粒度的原料堵塞破碎腔，一旦堵塞，機器就得停機取出原料，取出后要仔細檢查機器是否有其他損壞，所以必須嚴格控制原料的粒度。

　　進料要掌握節奏。有些加工者在生產過程中過于小心，給料不足，使破鄂式碎石機 “吃不飽“。不給足料的后果是嚴重影響生產效率。一旦發現問題，就會出現給料過多的問題，導致顎破機吃料過多，“消化不良“，不能及時粉碎物料，對機器造成更大的磨損。因此，必須控制好給料節奏，如調整下料倉的角度，保證給料順暢，不壓料，使給料機的節奏與顎破機的加工節奏一致。

　　注意對物料的初步篩選。常見的制砂廠都采用振動給料機，這種振動給料機配有篦條，具有篩分功能。在實際生產中，受給料機的振幅、給料角度等因素的限制，物料在篩分時容易出現卡篦子的現象，不能有效地實現初步篩選。篩分效果不好，直接影響了顎破機的生產。此時，應調整給料機的振幅和角度，充分發揮給料機的篩分功能。

　　顎破機排料口的調整也非常重要。顎破機排料口的大小決定了機器的加工能力，原因很簡單，只有排料順暢了，喂料才能順暢。作為粗碎機，排料口的大小應與中碎機的進料進度相協調。顎式破碎機的排料口大小應根據下游生產的需要來調整。

　　此外，顎式破碎機的速度和物料的含水量也是影響生產效率的因素。在生產中應考慮各種因素，以便大限度地發揮顎式破碎機的作用，獲得效益。

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